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旋转筛的缺点
可以水平安装或倾斜安装,构造简单,无运动部件(不耗用动力),设备制造费用低,维修方便,因此,在固体废物***化过程中被广泛应用。缺点是易于堵塞。
缺点是筛分效率较低,处理量也较低。圆筒筛常作湿筛,并兼作洗矿机。由于其结构简单,有些小型***石场用它作为石料分级。滚轴筛的结构它由多根平行排列的滚轴组成,~般为6~10根滚轴,最多达20根滚轴。
减振弹簧:减震弹簧可以避免将震动传给地面,引起设备发生异常振动。此时支持筛箱的全部重量,弹簧垂直于地面。支架:由四个支柱以及两个槽钢构成,支持着筛箱,安装时支柱垂直与地面,两支柱下面的槽钢应彼此平行。
长方形孔:与正方形孔同为编织筛网的一种,此种筛面有效面积最大,筛分效率也最高,板状物料多***用长方形孔筛网;长方形孔长处:筛孔不易堵塞。长方形孔缺点:易使长条状、片状物料透过筛孔,造成产品粒度不平均。
为什么圆振动筛正常工作时筛机旋转减慢?
1、振动筛筛分质量不佳,原因是操作不当的责任多,可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等。
2、①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量,从而推动润滑脂的蒸发,而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升,促使温度升高。②润滑脂不够。
3、振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛板做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。
4、、入筛物料水分增加 改变筛箱倾角 3 、筛机给料不均 调节筛机的给料 4 、筛面上料层过厚 减小筛机的给料 筛网拉的不紧,传动皮带过松 张紧筛网,拉紧传动皮带 正常工作时筛机旋转减慢。
5、故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热 故障原因:1)轴承缺少润滑油;2)轴承阻塞;3)轴承注油过量或加入了不合适的油;4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心。
石油泥浆振动筛总是粘泥怎么处理?
1、解决办法如下啊:振动筛上面的除尘设计方案,振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器,集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,克服分室内反吹时动能强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,使袋式除尘器增加了使用范围。
2、此时,可以***取两个方案。一是调整前弹簧座,恰当升高筛箱前部的角度;二是调整延长槽的翻转板位置,节制液流分布环境。
3、第一点,选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s,这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定:选用60目的筛网,在比重为8加重泥浆进行测试,泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。
4、水基泥浆,导眼用50多米水化膨润土就可以打完。二开加入泥浆药品确保密度,粘度,切力,复合相关设计要求。三开根据地层特点加入随钻堵漏剂,除硫剂确保井下安全。固控设备分为4级,振动筛,除砂器,除泥器,离心机。
5、在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。
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