大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电泳换过滤袋的问题，于是小编就整理了3个相关介绍电泳换过滤袋的解答，让我们一起看看吧。
电泳槽25um过滤袋需要多少 mp ？
电泳槽25um过滤袋需要50 mp。
使用电泳漆过滤器过滤杂质时,需要将所需要细度等级的电泳漆过滤袋(一般50μm)安装在滤筒内,对O型密封圈的完好进行检查,然后旋紧滤筒盖环...
电泳槽液发粘？
1.电泳槽液由于长期使用，助溶剂与胺的挥发及树脂的水解及氧化聚合，引起变质。
2.电泳槽液发霉和酸败。
3.电泳槽液颜基比变化。
6.电泳槽液被油及有机溶剂的混入。
其中主要的是在长期运转中，导入的杂质离子，槽液电导上升。
电泳涂料阳极系统由于一般使用乳酸等富营养性酸中和，在潮湿、高温季节极易滋生细菌。细菌的种类有真菌、霉菌等，现象主要为在极液中出现发臭、絮状、粘稠物，易附在槽壁，管道内表面等处，尤其是对于极管的进、出液管、调节阀等处，由于变径影响，极易受到细菌污物堵塞。
防治方法：
（1） 减少尘埃带入量，加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过滤装置，推荐用25um精度的过滤袋过滤，加强搅拌防止沉淀，消除槽内的“死角”和***金属处，严控PH值和碱性物质，防止树脂析出或凝聚。
（2） 提高后冲洗水的清洁度，电泳后冲洗的水中固体份要尽量低，保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤，减少泡沫。
（3） 清理烘干室，清理空气过滤器，检查平衡系统和漏气情况。
（4） 加强磷化后的冲洗、要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
铝材电泳工艺流程详解？
（1）一般金属表面的工业铝型材电泳涂装，其工艺流程为：
预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→工业铝型材电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般***用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面***用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
（3）在过滤系统中，一般***用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
到此，以上就是小编对于电泳换过滤袋的问题就介绍到这了，希望介绍关于电泳换过滤袋的3点解答对大家有用。
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